热缩管最新材质的概述和各种材质的区别
热缩管现已逐步取代原有的绝缘防护措施,运用也较为广泛,主要是有使用简单便捷的优势,但其中的奥秘知识也是较多。材质的分类就有很多种,今天就针对其材质做一下深入的解读。
热缩管材质:
较为常见的材质有PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯),氟橡胶、EPDM(三元乙丙橡胶)、FEP(聚全氟乙烯)常用于军工标准产品,硅橡胶可用于食品、医疗。
材质特性:
1、PVC(聚氯乙烯)材质常用于制作PVC热缩管,其产品的壁厚较薄,价格最为便宜的热缩管之一。常用于电池的包裹绝缘防护以及拖把木杆的包装,产品颜色较多,比较光亮。缺点是不环保,国外已较少采用。
2、PE(聚乙烯)材质的热缩管是目前运用最为广泛、占比最大的产品,因为有较好的绝缘、耐磨性能,可以制造较多的产品。代表产品有:单壁热缩管、高压母排热缩管。经过二次开发,在原有的工艺上加以改进,将内壁加涂一层热熔胶,新产品双壁带胶热缩管面世,因为内壁的热熔胶遇热融化阻隔空气、潮气的进入,又被称为防水热缩管。后续随着工业的进步发展,对要求性能要求升高,又在原有的基础上增加壁厚和胶层,演变为现在常使用的电缆热缩套管。PE材质无论是电子行业,还是电力行业都有涉猎,所以说是运用最广泛占比最大的材质。能够生产红色、黄色、绿色、蓝色、黑色、白色、透明等多种颜色的产品,光泽比较暗淡(亚光)。
3、PVDF(聚偏氟乙烯)制造的热缩管可以有耐高温的效果,能够耐部分溶剂和油液。耐温等级分为150℃与175℃两种,150℃为柔软型,175℃为半硬型。使用环境也可以分为两种:工业行业、医疗行业。标准产品为黑色和透明,黑色有较好的光泽度,透明的产品经过特殊制备,使用期间不发黄。
工业行业:特别适用于需要耐高温、耐溶剂和抗磨损较高的环境下。
医疗行业:采用医疗级含氟聚合物制备,通过ISO10993医疗生物相容性测试。
4、PTFE(聚四氟乙烯)中文名又叫铁氟龙,因此制备的热缩管也叫铁氟龙热缩管,俗称塑料王树脂,具有耐高温260℃、耐大多数化学溶剂和耐磨机械强度高的性能。铁氟龙热缩管标准产品一般只有透明,因为材质的特殊性,生产出来的产品有一定的泛白,不是完全透明。
5、氟橡胶制备的热缩管同样具有耐高温性能,耐低温能够达到-65℃,在低温情况不脆裂。有优良的耐油、耐化学腐蚀性能,能够对线束、线缆在油液或高温环境下起到保护作用。成品颜色只有黑色,表面看似有一层油。手感像橡皮擦,有一定的粘性。
6、EPDM(三元乙丙橡胶)经过特殊工艺加工而成,物理机械性能好,耐磨性能优良,主要运用于线缆线束电子元件的绝缘保护,柔软有弹性,握感好。在电子、汽车、装饰和灯饰工程中使用较多。可长期在150℃温度下工作,也可以短期在180-200℃温度下短期或间歇性使用。标准颜色为黑色。
7、FEP(聚全氟乙烯)主要突出性能就是透明度极佳,能够持续在耐高温200℃下工作。能够完美解决需要耐高温、耐腐蚀、高透明度的场所。
8、硅胶热缩管是用硅橡胶混炼制备而成,产品分为阻燃和不阻燃两种,硅胶热缩管常用于对产品柔韧性和耐温度有一定要求的医疗设备、家用电器、航空航天、军工、汽车、电子部件、变压器、发动机等领域,为电线,电缆提供绝缘保护作用。 能够耐高温200℃,标准颜色主要铁红色和灰色。
以上为热缩管最新材质的概述和各种材质之间的区别,以及在以后的工程中怎样来选择合适的热缩材料,能够达到防护产品的效果。
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