(1)管道防腐热缩材料市场前景分析
近年来,随着已建管道的持续老化,管道外部环境的不断恶化(如地下管道交叉铺设、电力、铁路等其他基础设施的持续建设),管道安全事故频发,管道的安全运行和维护被提到了愈发重要的位置,国家能源管理部门不断加大管道安全运营维护的投入。
我国应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等,目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。为适应石油天然气输送、城市供热保温、给排水等金属管道防腐、保温的缺口、补伤,国内市面上以开发出来的三层PE复合结构的辐射交联聚乙烯热缩补口材料,其防腐性远远优于石油沥青等传统防腐补口方式,吸水率低、体积电阻高、无针孔、耐酸碱性好、具有优异的绿色环保特色,加上新型热熔胶对钢铁、聚乙烯粘接性能优于石油沥青和氯丁橡胶,所以用辐射交联乙烯作为管道防腐补口方式之一。
根据国家统计局数据,截至2018年底,我国管道输油(气)里程达到12.23万公里,同比增长1.8%。
根据天然气发展“十三五”规划,“十三五”期间,新建天然气主干及配套管道4万公里,2020年总里程达到10.4万公里,干线输气能力超过4000亿立方米/年。
根据石油发展“十三五”规划,“十三五”期间,建成原油管道约5000公里,新增一次输油能力1.2亿吨/年;建成成品油管道12000公里,新增一次输油能力0.9亿吨/年。到2020年,累计建成原油管道3.2万公里,形成一次输油能力约6.5亿吨/年;成品油管道3.3万公里,形成一次输油能力3亿吨/年。截至2018年底,“十三五”管道输油(气)里程规划目标缺口仍然达到4.6万公里以上,预计2019年、2020年我国油气管道里程将大幅增长。
在未来较长一段时期内,油气仍是我国能源利用的主体,在能源中的地位依然在逐步提高。随着我国油气消费总体规模增速的保持,油气管网是保障油气供应的主要基础设施,是实现能源生产与消费革命的重要支撑。今后10-15年仍将是油气管道建设的高峰期,预计到2030年,我国油气管道总里程将达到25-30万公里,基本建成现代油气管网体系。据测算,管道防腐热缩材料在未来十年中,市场规模年均为4亿元以上。
(2)管道防腐热缩材料实现完全国产化
管道防腐防护材料行业的竞争格局较为明显,主要有三大类:一类是国有企业;第二类是地方民营企业;另外一类是地方小微企业,这类竞争者的生产规模相对有限,对市场把握程度不高。