什么是热缩管？它是如何制造的？

什么是热缩管？它是如何制造的？

如果您从事电气设备维修或电线组装制造工作，那么您很可能之前接触过热缩管。

顾名思义，热缩管是一种可收缩的塑料软管，可用于绝缘和保护电线、导体和端子免受潮湿、磨损和破损。作为任何电气装置的关键组件，热缩管可保护线路免受短路和故障的影响，并可消除火灾隐患。

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也有叫做 EVA 材质的。它具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特点，广泛应用于电子设备的电线连接、电线端部处理、焊点保护等方面。

热缩套管用途广泛，除了用于电线之外，还可用于其他领域，如设备制造、电缆、线束制造等。 

不同类型的热缩管材料

热缩管发明于 20 世纪 50 年代，由多种热塑性材料制成，例如带粘合剂的聚烯烃、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚四氟乙烯和氟化乙烯丙烯。

材料的选择在很大程度上取决于环境条件以及设备所需的加固程度。然而，最受欢迎且最方便使用的管道材料是聚烯烃。确保所选管道具有所需的电气机构认证（如 UL 或 CSA）也很重要。

聚烯烃是一种无毒、抗破碎的材料，非常适合用于医疗用品。这种无味的耐用材料除了用于制造电子元件外，还用于制造储存容器和玩具。

聚烯烃是热缩管的首选材料，因为它具有良好的耐热性，可承受高达 135°C 或 275°F 的温度。这种耐热性对于工业、机械和制造领域的用户来说至关重要。

热缩管的制造工艺

1、配料混合：将聚合物基体与各种添加剂按照一定的比例在搅拌机中充分混合，使各组分均匀分散，形成具有特定性能的混合料。

2、挤出成型：将混合好的物料加入到挤出机中，通过加热、加压使其熔融，并在螺杆的推动下从挤出机的模头挤出，形成管状的坯料。在挤出过程中，需要精确控制温度、压力和挤出速度等参数，以确保坯料的尺寸精度和表面质量。

3、辐射交联：将挤出后的管状坯料通过电子加速器或钴 - 60 等辐射源进行辐射处理。在高能射线的作用下，聚合物分子链之间发生交联反应，形成三维网状结构。交联后的热缩管具有更好的耐热性、机械强度和记忆性能。

4、扩张定型：经过辐射交联的管状坯料在加热状态下通过扩张设备进行扩张，使其直径增大到所需的尺寸。同时，在扩张过程中对其进行冷却定型，使热缩管保持扩张后的形状。

5、切割包装：根据客户的需求，将扩张定型后的热缩管切割成一定长度的小段，然后进行包装，即可得到成品热缩管。

热缩管如何工作？

热缩管通常采用挤压工艺由热塑性材料制成。将热塑性材料加热挤出至所需形状，经辐照后膨胀至更大直径。一旦冷却至室温，它就会凝固并准备使用。热缩管有多种尺寸，具体取决于所需用途。通常，收缩管的尺寸按收缩率分类。例如，2：1 的比例意味着热缩管将收缩至其直径的两倍。

这种膨胀热塑性管可放置在导线、接头、连接件和端子上。当加热到相应温度时，管会变软并收缩至预期尺寸，以覆盖线路或元件作为保护层。

热缩管通常用于捆扎电线或修复电线绝缘层。通过使用颜色编码的热缩管或定制印刷的热缩管，您还可以标记电线以方便识别，并添加公司徽标。

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