热缩管的最新扩张技术【三】扩张模具

热缩管的最新扩张技术【三】扩张模具

扩张模具

图3是小管扩张模具，适合φ1以下热缩管。它由前板（2）、前真空室（3）、外套（4）、冷却室（5）、模具主体（6）、后真空室（7）、后板（8）构成。

前板和后板的材质可以为金属铜、铝，也可以为非金属塑料、尼龙、电木等，外套的材质一般选用不锈钢或金属铜。在这个模具中，模具主体最为关键，它的材料一般选用不锈钢或锡青铜，内孔表面要非常光滑，粗糙度要达到0.4以上，热缩管需要在模具主体部份冷却定型，由于前后真空作用，在模具主体内，热缩管与其紧密接触，如果内孔表面不光滑，则热缩管与内孔表面的摩擦力会很大，要将热缩管与内孔具主体中拉出来需要很大的力量，导致热缩管被严重拉伸，轴向收缩率超过20%，产品严重不合格（合格品轴向收缩率<3%）。

本模具有二个真空室，即一个前真空室，一个后真空室，前真室主要起扩张作用，真空度要底一些，一般为-0.04~-0.05MPa。如果前真空室的真空太大，则热缩管受到过度扩张，增加与模具主体内孔表面的压力，进而增加他们之间的摩擦力，导致轴向收缩率过大；反之哪果真空太小，则热缩管扩张不充分，无法直径均匀一致的合格产品。前真空室的宽度一般为1-3MM比较合适，宽度太大，则热缩管扩张以后过度膨胀，需要经过拉伸才能进入模具主体，导致产品的轴向收缩率过大；宽度太小，则真空对热缩管的作用不充分，热缩管得不到很好的扩张。后真空室主要起真空保持作用，真空度要高一些，一般为-0.05~-0.07MPa。如果真空太低，则受到扩张扰动作用，真空很容易泄露，造成扩张不稳定。如果真空太大，则增加热缩管与模具主体内孔表面的压力，进而增加他们之间的摩擦力，导致轴向收缩率过大。由于后真空室主要起真空保持作用，其宽度可以大一些，一般取3-8MM。

图4是干扩张机模具，适合干扩机使用。它由真空室（2）、真空套（3）、模具主机（4）、冷却套（5）和冷却室（6）构成。真空套和冷却套的材质一般选用不锈钢或金属铜，模具主体材料一般选用不锈钢或锡青铜，内孔表面要非常光滑，粗糙度要达到0.4以上。这种模具的真空室和冷却室完全独立，真空室在前，冷却室在后，热缩管在真空室内得到扩张，在冷却室内冷却定型。真空室的长度一般为30-60MM，热缩管与模具主体内孔表面的摩擦力除了与真空大小有关，真空越大，摩擦力越大，还与真空室的长度有关，真空室越长，则摩擦力越大，因此如果真空室太长，则热缩管与其摩控力就越大，最后导致产品的轴向收缩率达大。如果真空室长度过短，则冷却段的真空很容易泄露，造成扩张不稳定。冷却室的长度一般为50-100MM，冷却室太短，冷却速度慢，限制扩张速度，冷却室太长，虽然可以得较高的扩张速度，但是热缩管与模具主体内孔表面的摩擦力也随之增大，不利于产品轴向收缩率的控制。