什么是冷缩管，硅橡胶冷缩管的生产工艺

什么是冷缩管？冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件。
冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。

什么是冷缩管，硅橡胶冷缩管的生产工艺
用户在还没接触冷缩管之前，一直很迷惑，冷缩管是怎么收缩的，难不成冷缩过程还要开风扇吗？温度升高了咋办？在有接触到冷缩管之后，豁然开朗，冷缩管不能想热缩管一样，从字面去理解，当我给大家讲解下冷缩管生产流程一切就豁然开朗了。

我们拿来合适高倍率硅橡胶的胶管，准备备好合适的支撑管，下面我们就选择Φ40*180 规格的冷缩管来举例子，Φ8*14*180mm 的硅橡胶圆管和Φ40*210 的 pp 支撑管，将布袋扩张机安装上 40 的模具，用扩张机将硅胶管扩张到内径的 5 倍，将支撑管放在模具的内部，让胶管抱在支撑条上，这样一个冷缩管的主体部分就完成了，后续我们在支撑管多余的部分修掉，将支撑股拉开一个长条伸进支撑管内部，贴上指示冷缩管抽拉方向的标签，装入包装袋子就可以了。下图是我为大家展示的关于冷缩生产流程的一些图片，看完这些，大家就会明白， 冷缩管其实是利用硅橡胶在物理支撑下能够扩张好几倍，在去除支撑力后回缩为原管大小，也被称为材料的记忆性。

冷缩管生产工艺流程为：
配方-塑炼-混炼-开炼-热炼-过滤-加硫-薄通-出条-挤出-硫化-定长-裁切-扩张-整理-检验-包装

支撑管加工流程：
挤出-绕管-焊接-整理-检验